反应挤出是采用挤出机连续完成单体的聚合，以及原有聚合物改性的工艺过程，PVC管挤出机，它的螺杆有较长的长径比（大约30左右）。在螺杆的出料端设备了螺杆反应段（又叫接枝段），在机筒上有多个加料口，反应挤出的基础物料由加粒口加入，一般由精密齿轮泵定量加入，物料由螺杆带动向前运动，在不同的位置加入不同的反应助剂，在各个位置都有适宜反应工艺的螺杆结构及机筒温度，反应完成后可在指定的位置进行排气，然后经过均化，挤出造 粒或者直接挤出制品，这样，一台挤出机就完成了反应器和成型机的双重功能，这是既简单又适用的工艺工程
行星螺杆挤出机：
小螺杆与机筒内壁上的内齿面精准啮合，当挤出机运行时，主螺杆的螺旋齿面推动周边小螺杆自转并围绕其公转，纤维管挤出机，公转的轨道即内齿套的齿面，挤出机，小螺杆因此称为行星螺杆，组成的挤出塑化系统统称为行星螺杆挤出机 ，主螺杆旋转时，行星螺杆被带动旋转，齿轮在定向旋转的时候，被动旋转的螺杆沿轴向受力，PE管挤出机，为防止它沿着轴向旋出，在行星塑化段的出料口模处设置有高强度、耐磨的止动环，以确保行星螺杆轴向定位的可靠性
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