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塑料挤出机加料段的核心问题是输送能力。通过加大加料段的螺槽深度h1来实现提高输送量Qs。通过在料筒加料段处开纵向沟槽和加工出锥度来实现提高输送量Qs 。增加加料段的长度会使产量的提高。加料段的长度与压力的建立、熔融区的熔融状况和波动有...


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塑料挤出机加料段的核心问题是输送能力。

通过加大加料段的螺槽深度h1来实现提高输送量Qs。

通过在料筒加料段处开纵向沟槽和加工出锥度来实现提高输送量Qs 。

增加加料段的长度会使产量的提高。加料段的长度与压力的建立、熔融区的熔融状况和波动有关。

加料段的长度一般取(3—10)D,挤出机,对于结晶性塑料,加料段长度一般取为螺杆全长的60—65%。

螺旋角也是一个影响输送能力的因素,由固体输送理论得知, φ越大;Qs越大。但通常取D=S(螺距),挤出机厂家,即φ=17°40′。

螺杆表面摩擦系数越小(料筒的摩擦系数越大),Qs越大。



行星螺杆挤出机的核心件是行星螺杆,它是一个具有极大齿宽的螺旋角为45度的齿轮,当主螺杆旋转时,各行星螺杆如同轧辊的齿面抓住,拉条挤出机,被带入相应的齿隙并沿螺旋齿面不断轴向递送,拉出时即成了薄层并被止动环及切刀层合并切成小段。这种薄层反复连续滚出的过程在整个混合过程中实现准确的温度调整,挤出机价格,这就是行星螺杆挤出机(又叫行星轧辊挤出机)能够实现材料混合柔和高效而又温控精准,自清洁效果佳、废料最少的根源,温控调节是通过中心螺杆心部和内齿套夹层的循环介质来实现


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