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塑料挤出成型是塑料加工的主要成型方法以之一,固态原料通过挤出机的加热和混炼变成均匀的黏性流体,在挤压系统的作用下,该流体 一来之不易的压力和速度连续不断地通过挤出机头而获得一定的形状坯件,再通过冷却定型获得所需要的特定性能和特定形状的...


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塑料挤出成型是塑料加工的主要成型方法以之一,固态原料通过挤出机的加热和混炼变成均匀的黏性流体,在挤压系统的作用下,该流体 一来之不易的压力和速度连续不断地通过挤出机头而获得一定的形状坯件,再通过冷却定型获得所需要的特定性能和特定形状的塑料制品,这个过程中的核心是挤出机头,机,机头的好坏直接决定了挤出的成败和产品的质量。


塑料挤出机大长径比的缺点

长径比加大后,押出机制造厂家,螺杆、料筒的加工和装配都比较困难和复杂,成本也相应提高。

长径比加大后,挤出机加长,增加所占厂房的面积。

长径比增大后,挤出机生产厂家,因螺杆的下垂度与其长度的四次方成正比,卧式挤出机生产厂家,故会增加螺杆的弯曲度而造成螺杆与料筒的间隙不均匀,有时会使螺杆刮磨料筒而影响挤出机的寿命。

长径比加大后,若提高螺杆转数,其扭矩必然加大,这对小直径的螺杆来说,因其加料段的螺纹根径较小,就要考虑其强度是否满足要求的问题。



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