型面外)都应作成圆角。
铸造圆角过小则起不到平滑转接作用。但圆角太大又会因增加新的热节而导致
缩孔、缩松缺陷。因此，根据生产实践，熔模精铸件的铸造圆角半径 (R)一般取
铸件转接处两壁厚 (A、B)之和的 1/3～1/( )5 倍，即
R=13～15(A十B)
零件上的凸缘、法兰边外缘以及分型面处，若无特殊要求时，砂芯陶瓷芯高温可振动清理，不应做出外圆
角，以简化压型结构和减少熔模的修饰量。
② 凝固收缩:从凝固开始到凝固完毕，即由液相线温度冷却到固相线温度，
金属由液态转变为固态所表现出的体积收缩称为凝固收缩。对在一定温度下结晶的
纯金属与共晶合金来说，凝固收缩只是状态的改变，而与温度无关。但对有结晶温
度范围的合金，砂芯陶瓷芯耐高温复杂铸件，其凝固收缩除了与状态有关外，黑龙江砂芯陶瓷芯，还随结晶间隔的增大而增大。
③ 固态收缩:是从凝固以后到常温，即在固态下出现的收缩。
前两种收缩都表现为体积的缩小，砂芯陶瓷芯涡轮叶片陶瓷砂芯，与缩孔的形成直接有关，其收缩量越大，则
缩孔的容积也就越大。后一种收缩只表现为铸件外廓尺寸的缩小，即只与铸件的精
度及生产应力、变形、裂纹有关。
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