增塑剂组成对喂料黏度和喂料的流变行为有很大影响。
增塑剂主要由3种成分组成
：一是作为增加流动性的低分子组元，如石蜡，由于其熔点较低，陶瓷砂精密铸造砂芯，黏度较小，
可以增加喂料的流动性；
二是起骨架作用的高分子聚合物，在脱脂时可以保持喂料坯的形状；
三是用量很少，能起到润滑、分散和稳定作用的添加剂，注射成型过程中，
常用的增塑剂材料有蜡和热塑性聚合物的混合物(聚乙二醇、聚乙烯、聚乙
烯醇等
蜡基体系是注射成型中最常用的增塑剂，陶瓷砂芯水龙头阀门铸件，具有熔点低、黏度小、流动性好、
化学性质稳定、润滑性好的优点，同时有一定的强度和塑性。不足之处是
蜡基增塑剂因其内应力较大，释放较慢，所需的脱脂时间较长，且脱脂过程
中生坯易出现塌陷和变形等缺陷。现在有很多研究是在蜡基增塑剂中用油
代替部分石蜡并加以改性来改进蜡基增塑剂，油+蜡新型塑料改性体系增塑
剂具有良好的热性能、流变性、成型性和脱脂性能
此外，为了提高陶瓷粉料和增塑剂之间的均匀分散性和降低浆料的黏度，新疆陶瓷砂芯，
在混料过程中一般还会加入一定量的润滑剂和表面活性剂等。
成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，陶瓷砂芯耐高温易清理，与外
型模及模壳共同保证铸件对空腔的 尺寸精度要求。
陶瓷型芯通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为
简化 工艺难度降低成本提高制品 合格率的一种特殊的工艺手段。
锋东新材料公司研制开发的精密陶瓷型芯是采用精选优质 原料，
独特的配方和成型工艺，先进的生产设备和严格按照ISO9001
管理体系制造的高级铸造陶瓷产品。该产品主要应用于熔模铸
造工艺中形成各种内腔和复杂型腔
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