芯骨
砂芯的骨架简称芯骨。芯骨的作用是提高砂芯的强度和刚度。保证砂芯在
烘干、运输、下芯和浇注过程中不变形、不断裂特别是对于大芯、形状
复杂的芯、断面较薄的芯，芯骨显得特别重要。
芯骨有线形、面形和体形。
对芯骨的要求是：
1．芯骨保证砂芯有足强度、刚度的前提下本身应尽量简单、易于制造。小砂芯
多用铁丝芯骨（事先退火消除弹性），中、大型砂芯常用铸铁芯骨。
3． 砂芯的芯骨不应妨碍砂芯排气和阻碍铸件收缩，因此芯骨至砂芯表面必须留有适当
距离，吃砂量要够。
4． 清砂时，芯骨尽量能完整取出，以便回用，降低成本。吃砂量见表7-21，
铸铁芯骨基础骨架的尺寸，见表7-22。
5． 有些芯骨须便于砂芯的吊运，并合及固定，因此应作出吊环等结构。
3 常用的陶瓷型芯
3．1 氧化硅系列陶瓷型芯
氧化硅系列陶芯是以石英玻璃粉作为基体材料，添加锆英粉、莫来石或稀
土氧化物等作为矿化剂，依靠控制方石英的数量来保证陶芯的综合性能。
陶芯的烧成温度为 1150～1250 oC，使用温度为 1520～1550 oC。
由于石英玻璃的线膨胀系数小，稳定性好，所以在国内外被广泛用作陶
瓷型芯的基体材料。美国 Howmet 公司和 GE公 司等都研制成了多种成分
的硅基陶芯并
大量应用于定向凝固空心涡轮叶片 J，我国的北京航空材料研究院、西北工
业大学和中科院金属研究所也进行
了很多硅基陶芯的研究工作，目前国内几乎所有的叶片生产厂家陶瓷型芯的
材料还是以硅基为主。但硅基陶芯主要用于铸造浇注温度较低的柱晶叶片，陶瓷砂芯复杂型腔砂芯易清理，
当使用温度超过 1550oI=而浇注单 晶叶片时，硅基陶芯的高温稳定性下降，
易于蠕变变形，导致叶片的合格率很低，陶瓷砂芯复杂铸件、型芯，特别是合金中含 AJ，Hf和 C时 ，
在 1550 oC以上硅基 陶芯会与之发生化学反应，因此硅基陶芯不适合浇注
更高温度的单晶和共晶叶片。
3．2 氧化铝系列陶瓷型芯
氧化铝系列陶芯以电熔刚玉作为基体材料，添加MgO，陶瓷砂芯精密铸造熔模铸造，Si02，海南陶瓷砂芯，Ti02及稀土氧
化物作为矿化剂。由于 aAl203 具有 Si02无法 比拟的热强性和热稳定性，
而且电熔刚玉在焙烧和使用过程中没有晶型转变，结构稳定，耐高温性能好，
随温度升高，刚玉陶芯和刚玉型壳又具有相匹配的线膨胀系数，因此铝基陶芯
很适于铸造单晶和共晶叶片。其烧成温度高于 1300oC，使用温度为 1520～
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