② 为了防止吸气作用，直浇口好有0.5°的斜度。
③ 直浇口截面形状，从便于焊模出发，陶瓷砂芯快速、易清理和环保，可做成圆形、方形、三角形以及多边
形，但以圆形和方形用得较多。
④ 为了节省金属液，又经充分发挥直浇口的补缩作用，可在直浇口与铸件相
连的部位做出粗大的冒口节。
⑤ 在浇注有色合金铸件时，为了使金属液流平稳地进入型腔，防止产生二次
氧化和夹渣，陶瓷砂芯可溶性易清理，可将直浇口作成蛇形状。
在设计压型时应尽量将上述三个基准同时协调起来以保证铸件的尺寸精度。在
生产实践中采用以下两种定基准的方法。
① 以中轴线为基准，用这种基准设计压型可使设计基准压型基准和压型初加
工基准 (若定位销也设在中心线上)统一，上海陶瓷砂芯，可保证压型和铸件的精度。
② 以压型的边缘为基准 (适用于形状不对称的铸件)，陶瓷砂芯熔模铸造砂芯，即压型与铸件的基准不
一致，铸件型腔搬到压型分型面上划线时都要重新换算，给压型设计带来麻烦，且
影响铸件精度，按理应尽量不采用，以压型边缘为基准，无奈铸件多为不对称体，
也不得不采用这种形式确定基准。
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