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钢护筒的制作及埋设的原则  

 长度４ｍ以内的钢护筒，采用厚４—６ｍｍ的钢板制作，长度大于４ｍ的钢护筒，采用厚６～８ｍｍ钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，旋挖机手，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径，具体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深０．５ｍ以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位１．５－２．０ｍ，并高出施工地面０．３ｍ；钢护筒埋设前，先准确测量放样，湘潭市旋挖机，保证钢护筒顶面位置偏差不大于５ｃｍ，埋设中保证钢护筒斜度不大于１％；埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实

按照旋挖钻机的钻进过程，旋挖钻机的施工工艺流程为：

①旋挖钻机的就位；

②在钻头外侧安置铰刀，将钻头着地，旋转，旋挖机小型，开孔；

③土、砂充满钻头后，提升钻头，在提钻过程中，一方面注意地下水位的变化情况，另一方面进行灌水；

④提升钻头，将钻头中的土倾泻到孔旁，并由装载机运走；

⑤将钻头的活门关闭，将钻头转回钻进地点，同时固定旋转体的上部；

⑥降落钻头；

⑦埋置导向护筒，旋挖机280，灌入稳定液，根据施工现场的土质情况，在辅助钢丝绳的作用下，埋设一定长度的护筒，与桩径相比，护筒直径要大10cm，在孔内便于钻头升降；

⑧将侧面的铰刀安装在钻头内侧，开始钻进，并由装载机配合将钻机倾倒在外面的铲土运至弃土场；

⑨钻孔完成后，进行孔底沉渣的次处理，并测定深度；

⑩测定孔壁;放入钢筋笼；下放导管，并进行二次清孔；灌注水下混凝土，边灌注边拔除导管，灌注完混凝土后，将导管拔出；拔出导向护筒，成桩。

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