干法复合：工人操作方便、产品质量容易控制、加工成本较为适中等优势，因此长期以来一直以来是我国塑料软包装材料领域的主导工艺。
无溶剂复合：节能环保；安全性好；产品质量容易得到较好的保证；降低成本（1、造价成本低，PUR复合机，2、单位面积上胶量低，3、无需烘干4、涂布速度高）；提高市场竞争能力。
缺点：
干法复合：能耗量大、造价成本偏高、污染源排放量大、存在安全隐患以及占地面积过大、长期使用消耗原料较多且不符合国家政策应用发展方向。
无溶剂复合：初粘力不足、粘合剂品种较少且缺乏高质量的粘合剂、工艺技术人才稀缺、国内使用者了解认识低。
2、厚度
所有基材必须厚度均匀，厚度均匀性偏差要求控制在10％以内，质量符合国家或行业相关标准。
3、宽度
所用基材宽度不应超过设备允许的最，云南复合机，大幅度，同时不应小于设备允许最，大幅度的60％。
基材应比涂布基材宽度大于0~5mm；各试验基材最，小幅度必须至少大于试验用转移胶辊宽度10mm，但最，多不大于20mm。
在选择胶水和油墨时要注意两者的相容性，在胶水应用方面要注意控制上胶量，防水膜复合机，不同的基材上胶量通常是不一样。总体每平方米控制在1到2g。透明材料控制在1到1.4g，镀铝材料在1.5到1.8g，具体参数还是要通过现场试验。
如果上胶量大会导致收卷收不齐，上胶量少会出现剥离强度下降、有气泡。
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