型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸
件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得
。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，陶瓷砂芯可振动清理，铸型制造简便，对铸件的单
件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中
的基本工艺。
砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面
质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、
高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体
（水或其他溶剂）和各种附加物
，海南陶瓷砂芯，水溶性陶瓷型芯注射成型浆料是由陶瓷粉末增强体、无机盐黏结剂
和有机增塑剂三部分组成。在精准控制各部分的组分和粒度等的同时，
三者之间的协调匹配对于最终完整的型芯制备也很重要。特别地，必须
保证浆料在注射的压力和温度条件下具有很好的流动性，也要尽量提高
浆料中固相颗粒体积分数，以减少在后续脱脂和烧结过程中型芯坯体的
收缩和变形。同时，固相黏结剂无机盐的比例也要得到适当的控制。其
含量太低时，陶瓷砂芯复杂型腔砂芯易清理，陶瓷粉料烧结后黏结强度及型芯强度均较低；含量太高时
，会出现热膨胀系数较大等问题。表 3列举了几个不同类型的水溶性型芯
的例子，给出了几种水溶性型芯的组成、制备工艺及其性能的对比。
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