加料系统:
主要是料斗,料斗内有切断料流的插板,料量观察标志,较好的料斗还有定时定量供料系统,卫浴胶条挤出机,干燥和失重加料器,大的挤出机有鼓风机上料,弹簧上料,真空上料,胶条挤出机,以减轻劳动强度,淋浴房胶条挤出机,如果使用粉料,料斗会出现特料搭接、架空、引超下料不畅、架桥、堵塞现象,造成挤出断料,所以粉料要设置搅拌或螺旋输送强制加料器,为防止加料口熔融造 成粉料或粒料不能推动前移,在加料口设置冷却夹套,可控制机筒对料斗的传热,避免料斗斗座升温、物料发黏引起下料不畅
塑料挤出机加料段。输送物料给压缩段和均化段。(回到图2-3)
a)熔体控制型螺杆 即熔融均化能力低,挤出量主要由压缩段和均化段的熔融均化速率所决定的螺杆。加料段的设计应当与压缩段和均化段相匹配,输送的物料应与后两段熔融均化速率相一致,塑料PVC胶条挤出机,使熔体充满均化段螺槽,过多或过少都会造成挤出的不稳定。
b)加料控制型螺杆 即熔融均化能力很高,挤出量主要取决于加料段的输送能力的螺杆。加料段应当输送尽可能多的物料给后两个区段。当然,这时也有一个熔融均化能力和加料能力相一致的问题,否则会引起过热和塑化不良。
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