轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此，请充分研究轴承的安
装，即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。
一、清洗轴承及相关零件
对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前无需清洗。
二、检查相关零件的尺寸及精加工情况
三、安装方法
轴承的安装应根据轴承结构，巨鹿县5114，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧
配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，51148MSKF，轴承安装一般采用如下方法：
a.
压入配合
轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴
上，51148M大型，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，51148M原装，垫一软金属材料做
的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边
略小，以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承
先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都
是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内
圈和外圈的端面。
轴承的失效原因很多， 除了正常的疲劳剥落以外， 象失效的密封、过紧配合导致的过小轴承间隙或润滑不良等因素都能留下特殊的失效痕迹和失效形式.因此检查失效的轴承在大多数时候可以发现导致轴承失效的原因，从而及时采取对策.一般来讲，轴承的失效有1/3是因为轴承已经到了疲劳剥落期，属于正常失效;1/3 因为润滑不良导致提前失效，1/3 因为污染物进入轴承或安装不正确，而造成轴承提前失效. 一般来讲，轴承运转不正常时有如下七种常见症状：轴承过热、轴承噪音过大、轴承寿命过低、振动大、达不到机器性能要求、轴承在轴上松动、轴转动困难.
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