铝型材圆弧度缺陷的产生原因
圆弧的异型铝合金型材产生圆弧偏差的情况是铝挤压模具挤压造成的。下面，我们详细了解一下铝型材圆弧度缺陷的产生原因:
(一):圆弧处流速快慢造成或圆弧面同相交面流速不均衡造成；
(二):圆弧设计预放量(角度)不对造成；
(三):模具设计错误造成圆弧忽大忽小不稳定或受压和卸压时圆弧度差异过大；
在实际生产中，为应对弧度的冷收缩采用快速冷却和自然冷却所产生的弧度收缩量，以及拉伸矫直时的应力收缩，出口型材的弧度往往偏大于实际弧度尺寸值。一般60mm弧度直径内控制在1.0mm左右，60mm以上放量需根据铝合金型材实际情况而定，佛山3003铝管厂商，但一般不会超过3.0mm，过多的放量在拉伸合格后表面如呈桔皮状态，则是圆弧料所最忌讳的。绝大多所工业铝合金型材的圆弧面是高表面要求的。由于散光特征，佛山3003铝管批发商，圆弧面的不良能很清晰的反映出来!圆弧型材拉伸每根必须测量尺寸，防止过量。
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铝型材的焊后处理
由于铝型材的特殊性能，我们在进行焊接操作的时候，不仅要做好焊前处理，还要做好焊后处理.就为大家介绍下铝型材的焊后处理:
1.焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净.形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理.要求高而形状复杂的铝件，广州3003铝管，在热水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃~80℃左右、浓度为2%~3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5min~10min，并用硬毛刷洗刷，然后在热水中冲刷洗涤，佛山3003铝管工厂电话，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥.
2.焊后热处理，铝容器一般焊后不要求热处理.
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