单螺杆反应挤出机：
单螺杆反应挤出机的混炼效果及容量不及双螺杆反应挤出机，但其设备设计制造容易，操作简易，价格低廉，适合小工厂生产，在我国被广泛应用。而新型单螺杆反应挤出机效果更好，如屏障型螺杆、销钉型螺杆、分布螺杆及配置静态混合器的单螺杆反应挤出机，普通三段式单螺杆挤出要不能满足反应挤出的需要，PE密封条机器，通过对传统的三段式单螺杆挤出机进行设计改造；在螺杆上设了反应段，反应段的螺槽比均化段要深，这样就增加了熔体的停留时间，提高了原料的反应程度
螺杆直径的大小一般根据所加工制品的断面尺寸、加工物料的种类和所要求的生产率来确定。
制品截面积的大小和螺杆直径的大小有一个适当的关系。一般说来，大截面的制品选大的螺杆直径，PU密封条机械，小截面的制品选小的螺杆直径，这对制品的质量、设备的利用率和操作比较有利。
3）关于螺杆长径比的确定
螺杆的长径比是螺杆的重要参数之一。若将它与螺杆转数联系起来考虑，在一定意义上也表示螺杆的塑化能力和塑化质量。
a、发展趋势
单螺杆的长径比有一个由小到大的发展趋势，50年代一般为18—20，60年代为25—28，密封条机，目前为30左右。
b、大长径比的优点
长径比加大后，螺杆的长度增加，物料在料筒中停留的时间长，ABS密封条挤出生产线，塑化得更充分更均匀，故可以保证产品质量。
在此前提下，可提高螺杆的转数．从而提高挤出量。
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