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型材挤压模具的热处理要点

型材挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命,模具是经过淬火'+'多次回火达到硬度要求的.淬火是为了提高模具硬度,江门优质3003铝管,多次回火是为了提高模具韧性,稳定内部组织.挤压模具热处理过程中要特别注意几点:










1.高温区段升温速度要快,保温时间不可过长,以防挤压模具产生过烧或过热,过热-晶粒粗大,优质3003铝管批发商,过烧-低熔点元素和夹杂产生溶解;

2.铝型材挤压模具淬火后要及时回火,以防产生裂纹;

3.铝型材挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时,应进行退火,按工艺重新进行热处理;

4.对大型铝型材挤压模具或型腔复杂的成品模具应增加一次去应力回火工序(消除电加工、机加工应力,也就是消除热应力和组织应力);

5.模具淬火油温应100°C,以确保淬火效果。

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铝合金型材怎么起泡起皮了:

气泡或起皮是在铝合金型材表面出现凸形的泡,优质3003铝管生产厂家,常见于头、尾部,完整的叫气泡,已破裂的叫起皮.铝合金型材表面起泡起皮的原因主要包括:

4.铸锭表面铲槽太多,过深,优质3003铝管深加工,或铸锭表面有气孔、砂眼,组织疏松、有油污等

5.更换合金时,筒内未清理干净

6.挤压筒温度和挤压铸锭温度过高

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