③ 卧式双螺带混合机 图2-20所示为典型的卧式双螺带混合机，其两根螺带的螺旋方
向是相反的。当螺带转轴旋转时，两根螺带同时搅动物料，并作上、下翻转，由于两根螺带
的外缘回转半径不同，对物料的搅动速度亦不相同，这显然有利于径向分布的混合。与此同
时，喀什开放式吸料机，外螺带将物料从右端推向左端，而内螺带（外缘回转半径小的螺带）又将物料从左端
推向右端，这使物料在混合室中形成了轴向的往复运动，产生了轴向的分布混合。双螺带混
合机对物料的搅动作用较为强烈，因而除了具有分布作用外，开放式吸料机工厂，尚有部分的分散作用，例如可
使部分结块的物料破碎。
当气体的表观流速u达到某一临界值 umf时，物料呈流态化，umf称为初始流化速度。呈流态化的固体床层膨胀，固态颗粒上、下摆动。当表观流速图2-5 流化床混合原理u>umf时，床内出现空穴，气体首先通过空穴向床顶逸出。由于过量气体涌向空穴该处流速较大，空穴顶部物料被推开，开放式吸料机批发，形成了空穴向上运动，当运动到料层上表面时，空穴破裂。空穴的连续运动犹如“气泡”向上运样。这一床层的上接口是不平稳状态，频繁起伏波动。接口上部有被气体吹出去的小颗粒，开放式吸料机直销，有“气泡”携带出去的颗粒。当“气泡”破时，其携带的颗粒即甩撒在接口上。流化床内颗粒不停的悬浮运动造成了床内颗粒的混合。空穴上升推动颗粒上升，而另一区域必有等量颗粒下降，从而形成换位形式的混合，由“气泡”携带出去的颗粒落在上接口。另一部分颗粒又被带出去，也形成颗粒间的混合，流化床混合器正是利用上述原理进行混合的。
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