制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。
硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等
特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态
金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘
结起来成为型砂。
应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸
盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所
用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化
砂型3种。粘土湿砂以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，易清理陶瓷芯 精密铸造陶瓷型芯，制成砂型后直接
在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘
土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂
实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十
分重要的工艺因素。
芯撑
把砂芯固定在砂型中主要靠芯头，当无法设置芯头，或单靠芯头
还不把握时，就得采用芯撑，起到辅助支撑的作用，易清理陶瓷芯熔模铸造砂芯，对芯撑的要求
及使用原则：
1．芯撑表面尽量用
镀锌、铅，这是为了防止芯撑表面生锈而不能与
铁液焊和好。芯撑表面应干净、平整。使用时，芯撑表面应无锈、
无油、无水气、无污物；同时芯撑放入铸型后，徐州易清理陶瓷芯，要尽快浇注，特别
是湿型，以免芯撑表面凝聚水气而产生气孔或熔合不良。
2．芯撑材料的熔点应比铸件材质的熔点高，至少相同，易清理陶瓷芯可溶性砂芯，以防止过早
熔化丧失支撑作用。（对铸铁件使用低碳钢或铸铁芯撑；非铁合金
铸件用与铸件相同的合金做芯撑）。
3．芯撑重量应适当，不能过大或过小。过小，易熔化，过大则不能
与铸件很好焊合。
4．芯撑不能用于重要表面上，应设在非加工表面或不重要的表面上。
5．芯撑在铸件凝固过程中，应与铸件很好焊合。如果焊合不好，则会
引起渗陋，经不住打压。壁厚小于8㎜的薄壁铸件尽量不用芯撑。
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