佛山市荣东盛炉业有限公司是金属热处理钎焊炉，光亮炉箱式炉等电炉设备专业生产企业，自主研发光亮退火炉性能更稳定，更高效。给用户降低风险成本，价格合理，完美服务。专业光亮退火炉，品种齐全，品质保证。
产品名称： 光亮退火炉
钢带连续式气体保护光亮热处理电炉：
用于马氏体不锈钢的光亮淬火、奥氏体不锈钢的光亮退火（固溶）处理、各种铜材及铜合金的中间再结晶退火、最终退火以及去应力处理等等连续生产，炉型设计新颖，结构合理，节能且热效高，生产质量稳定，使用安全方便。操作简单，无工业污染。控温方式先进，采用PID智能温控调节仪表，智能可控硅，施耐德电器开关。控温精度±1℃。在工业用炉中具有先进性，可靠性、实用性、经济性。本设备由传动系统、加热系统、冷却系统、控制系统和氨分解供气系统等装置组成。马弗炉胆采用进口耐高温不锈钢材料经压制焊接而成；可卸式电热元件上下加热；钢带输送无级调速，液氨分解的（氢75%、氮25%）混合气体进入炉膛达到气体保护效果，气体方向调节装置，确保气氛稳定。产品经该设备热处理后，表面光亮，无氧化现象，所处理的产品一致性好。
电炉自动炼钢生产控制模型
日期：2014年8月19日 10:05
电炉自动炼钢的内涵可以分为两个层次:一层次，代替入(手）进行吹氧、供电及加料操作，电炉，同时进行冶炼终点的自动判定，电炉生产商，将这一层次仍称为自动炼钢；第二层次，代替入（脑）进行冶炼过程的优化，如功率曲线优化、供电优化、吹氧优化等，将这一层次称为智能炼钢。因此，某些智能化的电参数调节和控制系统，如NAC公司的IAF、AMIGE公司的SmartARC.SIEMENS公司的SimeltNEC等，电炉品牌，绝不是智能炼钢的全部。目前，电弧炉自动（智能）炼钢技术还较大程度地落后于转炉炼钢，这与前者系统更开放、主原料更多样、能量输入更复杂以及过程周期更长的特点有关。 电炉炼钢控制模型分为静态模型和动态模型。
静态模型是基于热平衡及物料平衡的理论计算，电炉生产厂家，或以前炉次数据的统计分析结果来建立一些模型，并经由模型来获得一套静态的冶炼进程曲线。实际冶炼过程总是处于不断的变化中，特别是当代先进电弧炉在能量输入、主原料结构等方面均更趋于复杂化，但又对节能降耗、准确判定冶炼终点等提出更高的要求，因此静态模型显然是难以胜任的。动态模型是基于简单的反馈控制而建立的模型。过程动态控制系统包括冶金数据库、专家系统、智能化控制模型等，对冶炼全进程进行预报和优化。
在电弧炉生产中，炼钢工艺过程与转炉有很多相同之处，而主要的不同之处在于电极控制。输送到电弧炉中的功率数值与电弧长度有关；当电炉变压器二次电压一定时，则与电弧等效电阻有关。
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