钢筋笼制作、安装 1、制作 钢筋笼采用劲型骨架在现场钢筋加工厂制作。在加强箍上等间距标出主筋位置，先将6～8根主筋依次逐根焊接在加强箍上，形成钢筋骨架，随后将其它主筋均匀焊接到钢筋骨架上，形成整个骨架，最后，将箍筋按设计图纸间距点焊在钢筋骨架上。 2、根据钢筋笼的上下位置布置主筋的接头位置，绑扎时要求每个接头断面的接头数量不得多于主筋数量的50%，钢筋笼必须严格按设计图纸制作，焊缝要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣
安装 钢筋笼利用吊机整体吊装到孔内，钢筋笼上口到达护筒口上方时，用型钢扁担将钢筋笼搁置在护筒上。由于钢筋笼较长，且要求整体一次吊装，所以必须考虑到起吊和移位时的钢筋笼变形控制。 为了保证钢筋笼起吊时不变形，宜用两点吊。吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之二点之间。起吊时，先提吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。随着第二吊点不断上升，慢慢放松吊点，直到骨架与地面或平台垂直，停止吊点起吊，用劲形骨架固定。 吊放钢筋笼入孔时应对准孔位轻放、慢放入孔，中型旋挖机，入孔后应徐徐下放。若遇阻力应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。 为保证钢筋笼竖向轴线垂直度及混凝土保护层厚度，应在钢筋笼外周采用焊接钢筋耳环或绑扎与桩基混凝土同标号预制块形式进行控制。 钢筋笼入孔后，按设计要求检查安放位置并作好记录。符合要求后，钢筋笼上端可采取钢筋连接加长4根主筋的措施，延至孔口定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上窜动造成错位。 桩身混凝土灌注完毕，达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。
11、当一节钻杆打完时，阳春市旋挖机，向反方向转动手轮，权开离合器变向退钻杆200—300mm，停机，用管钳松动钻杆，将控制箱打至反转，开机退出钻机和钻杆公开，旋挖机，再次停机将控制箱打到正转，150旋挖机，开机退钻机接钻杆，接好后开始打钻，直到钻孔打到设计要求深度为准。
12、钻孔的方位、角度、深度要按照设计要求进行确定，钻孔大够深后用扩孔器扩扩孔，深度不小于3m。
13、本钻孔打好后拆卸钻机，搬移到下一个钻眼位置，重新安装打钻。 操作规程
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