（4）在多丝情况下，钢毛侧面间距 S是一个很重要的参数。S
小时，会在整个侧面区域形成“低磁区域”，从而不利于弱磁性微
颗粒的磁化。适当地控制钢毛的排列，有可能消除不利因素。
（5）上述分析均以钢毛所能提供的磁场磁力大小为判据，在
梯度磁分离实践中，尚需依被处理物料的性质（磁化率、粒
）、工艺要求等因素合理选用钢毛，强力永磁棒订做，如对磁化率较大、粒度较粗
物料，宜选用W较大的钢毛，由于其有效捕集面积较大，从而
提高磁选机的作业率；又如，当处理磁性物含量少的物料时，武鸣强力永磁棒，
废水处理，则选用 L/W大且 W小的钢毛，可以在较小的背景
强下提供必需的磁场磁力，因而可节省能耗。总之，只有根据
体情况合理使用钢毛，强力永磁棒价钱，才能更好地发挥其“高梯度”的效能。
为了更有效地应用高梯度磁选，提高分选效率，必须针对以
所述的高梯度磁选体系的特点，对其分选过程进行强化，以优
分选体系，强力永磁棒直销，改善分选结果，从而使高梯度磁选的可行性增加。
实践证明，有效的强化方法有优化矿浆性质、强化分散、综合
场的应用等。
2 优化矿浆性质
微细粒高梯度磁选体系中，作用在似胶体粒子上的表面力强
地影响弱磁性矿物的分选过程。这些表面作用有颗粒与颗粒之
的作用和颗粒与聚磁介质之间的作用。
颗粒之间的相互作用有双电层作用，伦敦 -范德华作用，以
磁偶极相互作用
［2］
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