砂芯数量的确定
一个铸件所需的砂芯数量,主要取决于铸件结构和铸造工艺方案。确定砂芯
数量的原则是:尽量减少砂芯数量,以减少芯盒、制芯工时费用,降低铸件
成本,同时,也应考虑制芯下芯,检查方便,保证铸件质量精度。
1.当内腔或孔的深径比(高度与直径或高度与宽度之比)不很大时,应才用
自带砂芯。自带砂芯的高度和宽度之比不能太大,否则拔模时容易损坏。自带
砂芯尺寸查表。
2.砂芯和分块砂芯 整体制造的砂芯,易于保证铸件精度,工装数目少,砂芯
强度和刚度较好。但是,对于尺寸过大、形状复杂的砂芯,仍采用整体砂芯,
操作不方便,应分成两个或几个砂芯来制造。砂芯的分块原是:
① 填砂面应宽敞;
② 砂芯支撑面尽量是平面,以便于安放和烘干;
③ 分盒面尽量与分型面一致。
④ 分块应便于下芯、合箱及检查,保证铸件精度。
⑤ 尺寸精度要求高的部分,尽可能用同一砂芯形成;
⑥ 尺寸过大的砂芯,为了便于造芯、下芯解决车间起重量不够的困难,可以分成几个
小砂芯。每个小砂芯需具有足够的强度和刚度
陶瓷芯龙头
种装在流体管道末端用来开关或调节流量大小的陶瓷芯龙头。它是由进接头,精密铸造陶瓷型芯石膏型芯,
出接头,精密铸造陶瓷型芯易清理,两块形状相似的陶瓷片,两个形状相似的垫圈,两个“O”型圈,环形
垫圈,连接螺母,手轮和变接头组成。当旋转手轮时,出接头转动带动下边
陶瓷片转动,两块陶瓷片上的通孔对齐或错开,从而实现了龙头的开关或流
量大小的调节。
【 权利要求 】 一种陶瓷芯龙头,精密铸造陶瓷型芯阀体毛坯阀门,用陶瓷片来作主密封,它有进流体介质口,
出流体介质口,手轮,密封圈和垫圈,衢州精密铸造陶瓷型芯,其特征是:一个垫圈、一个“O”型圈和
一块陶瓷片依次装在进接头的下部,另一个垫圈、一个“O”型圈和一块陶瓷片
依次装在出接头的上部,连接螺母放进环形垫圈套上出接头旋在进接头的下
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