施工方法 场地平整及钻机就位。液压多功能
旋挖钻机就位时与平面倾角不超过4°，挖孔桩钻桩机，现场地面承载能力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整 钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。 4、钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为主要原则。具体埋置深度还应满足计算结果，且有安全系数，根据水文地质条件、施工水位、河床深度、护筒内泥浆容重和施工情况等通过计算确定。钢护筒分节加工，顶部和底部各1m范围作加强箍。每节护筒连接采用坡口焊，以减少护筒振埋时的阻力。钢护筒运至施工现场后，小型钻桩机，质监人员须对钢护筒的直径、圆度和焊接质量进行验收，验收合格后方可进行施工。 5、钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，旋挖钻，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆
5）启动泵，检查洗井液通过路是否畅通，各连接处有无渗漏，若有渗漏须立即处理。
16、钻机试运转达到要求后，清理现场作业，将不用的工具，配件暂时装箱，钻机的油箱、水管、电缆排列整齐，在人员经常通过处将其吊挂好，钻桩机，做到文明生产。
17、开孔钻进时，司机必须按照使用说明书和“作业规程”要求进行操作，装卸钻杆时，严格控制推进速度，以免损坏丝扣。 18、停机前必须使液压系统处于空载状态。 19、导向孔施工操作及注意事项
（1）开钻前应先启动供冷却水的水泵，冷却水要边疆供给，油温不得超过说明书和“作业规程”要求。
（2）钻进前必须先供洗孔液，钻孔过程中应注意观察孔内流出的洗孔液流量变化及排出岩石情况，发现不正常及时处理。
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