陶瓷型芯的辅助材料陶瓷型芯中除基体材料外，还需加入能促进烧结的
矿化剂及促进成型的增塑剂等。
(1)矿化剂矿化剂要求在型芯焙烧过程中，应与基体形成固溶
体或共晶体，重庆精密铸造陶瓷型芯，而不形成低熔点玻璃相。国内外常用的矿化剂主要有氧化锆、
氧化镁、莫来石、工业氧化铝和氧化钙等[6，7l。
过程中熔化至填料中，并挥发掉。因此增塑剂不是陶瓷型芯的组成成分，
只是在压注时起成型作用。常用增塑剂的组分和配比见表 1E。
1、 增塑剂的加入量(质量分数 )一般为粉料的 10％20％。增塑剂加入量
对型芯性能有明显影响，增塑剂的过多加入虽然使成型容易，但同时也会
使型芯的烧成收缩率和气孔率增加，精密铸造陶瓷型芯陶瓷芯砂芯，抗弯强度和体积密度
新一代型芯材料:耐高温易清理陶瓷型芯
可耐温度达到2700°c 在真空和还原气氛下，耐温1700°c 铸件完成后型芯变得疏松，可轻易去除。喷砂：用喷砂喷丸机可将型芯打掉
震动：用震动机可将型芯震出
喷高压水：高压水枪射型芯即可清理
抠挖：用竹片可将型芯掏出
水爆：将1000°C带有锋东型芯的铸件丢进自来水中，可在瞬间清理型芯
水溶：在腐蚀
锋东新材料专门为各种不锈钢精密铸造研制的陶瓷型芯具有使用温度高、
高温条件下不与金属反应、易于脱芯、浇铸空心薄壁铸件不易出现热裂
等优点，良好地解决了常规型芯使用时与某些不锈钢接触界面上出现大
量气孔和粘砂的问题。
产品特性
·尺寸精度高，适应各种具有复杂形状空腔的铸件要求
·制品强度好，精密铸造陶瓷型芯新型砂芯，能良好满足精铸工艺的要求
·有足够低火度，适用范围广
·化学稳定性好，不与铸造金属反应
·易于脱芯
复杂或不易成形的铸件的型腔，是简化工艺难度降低成本提高制品
合格率的一种有效工艺手段。我公司研制开发的陶瓷型芯是采用
精选优质原料，独特的配方和制造工艺，先进的生产设备和严格
按照ISO9001管理体系制造的高级铸造陶瓷产品
液里溶解
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