声测管的维护工作
为防止声测管堵管，50*2.0桩基声测管，制约承台及下一步施工。声测管控制必须采取专人负责制度，每个工点设专人监控声测管从运输、安装、下笼灌注整个施工过程，声测管负责人员在监控过程中要遵守如下要点：。
1.声测管材料进场必须由负责人进行专职检查，检查声测管的壁厚、接头情况、线型等情况，对于壁厚要求采用游标卡尺量测，不合格产品一律清除出场并进行登记。
2、带声测管的钢筋笼或钢筋附笼在运输过程中要保证声测管的直线性，不允许采用普通可弯折的“炮车”运输，桩基声测管的分类，应采用“长度、刚度”均合格的运输车运输。在运输过程中严禁弯折，在钢筋笼装车及卸车时要保证钢筋笼或附笼平稳落地，禁止出现钢筋笼卸下时随意乱扔的现象！钢筋笼在现场要采用木方等垫起，防止现场泥浆等污染声测管接口。
超声波检测管的检测重点
1、预埋检测管
1）桩径0.6-0.8m应埋设双管；桩径0.8-2.0m应埋设三根管；桩径2.0m以上应埋设四根管。
2）声波检测管宜采用钢管制作，其内径宜为50～60mm。检测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各检测管管口高度应一致，管的下端应封闭，上端应加盖，管内不得有异物，管身不得有破损。
3）检测管可焊接或捆扎在钢筋的内侧，梧州桩基声测管，检测管之间应互相平行。
4）在检测管内应注满清水。
2、现场检测
（1）现场检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。并计算声时修正值。
（2）测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。
（3）测量点距为40cm，当发现异常时再加密到20cm。
（4）选择适当的发射电压和放大器增益，并再测试过程中保持不变。
（5）实时显示和记录接收信号的时程曲线。
（6）将多根声测管以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对多有剖面完成检测。
（7）每组检测管测试完成后，测试点应随机重复抽测10％，其声时相对标准差不应大于5％；波幅相对标准差不应大于10％。
3、资料整理 执行《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003J256-2003）
4、桩身完整性判定
（1）各检测剖面的声学参数均无异常，无声速低于低限值异常
（2）某一检测剖面个别测点声学参数出现异常，无声速低于低限值异常
（3）某一检测剖面连续出现多个测点的声学参数异常；两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现异常；局部混凝土声速出现低于低限值异常
（4）某一检测剖面连续出现多个测点的声学参数明显异常；两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现明显异常；桩身混凝土声速出现普遍低于低限值异常或无法检测首波或首波接收信号严重畸变。
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