双螺杆传动系统：
在单螺杆挤出机中，传动系统的设计比较容易，因为螺杆尺寸增大，承载能力增大，承及齿轮尺寸的增大都 有够的空间来配置，对于双螺杆挤出机的传动系统，因两根螺杆径向尺寸的约束，使双螺杆挤出机的传动系统中的推力轴承组件及配比齿轮强度设计比单螺杆挤出机考虑的问题要更多。
1．加料装置 供料的形式有粒状、粉状和带状等几种。加料装置一般都采用加料斗，料斗的容量至少应能容纳一小时的用料。加料斗内应有切断料流、标定料量和卸除余料等。上料装置。
2．料筒 料筒是挤出机主要部件之一，软性塑料牵引机，塑料的塑化和加压过程都在其中进行。挤压时料简内的压力可达55兆帕，工作温度一般为180~250℃，牵引机，因此料筒可看作是受压和受热的容器。
另外，一般挤出机在料筒和机头之间还设有粗滤器，软胶条牵引机，它是由带孔的合金钢板制成的，主要作用是使塑料由旋转流动变为平直流动，胶条牵引机，且沿螺杆方向形成压力，增大塑化的均匀性，过滤塑料中可能混入的杂质(这在挤压回料时可能性更大)和阻止未塑化的物料进入机头． 
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