输送带知识
1、输送带在使用一段时间后会变长
输送带在使用过程中会伸长,其中一部分是弹性伸长,在外力撤销后能恢复原状,另一部分是骨架材料的编制收缩的伸长量,这一部分是无法恢复的。常用织物芯输送带中,EP输送带的伸长比较小,而NN输送带伸长比较大,而且在使用过程中,NN输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大,食品级pvc输送带品牌,因此在使用过程中,伸长比加大,而且因为纤维的蠕变,因此在外力撤销后,能收缩回去的量就比伸长小的多了。
2、输送带跑偏
输送带跑偏带体原因主要有以下几种:
① 在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧。
② 两边厚度不一致,即一边厚一边薄。
③ 阻燃带生产过程中张力不一致。
3、正确的输送带使用方法
① 防止输送带负荷启动。
② 输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
③ 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。
④ 普通输送带与特殊输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
⑤ 输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
⑥ 滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
⑦ 给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
⑧ 输送机在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。
⑨ 避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。
4、如何选购输送带
① 准确说明具体物料的名称、性质。特别是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如的使用温度要说明。
② 说明具体应用场合,要求规格(宽度、长度、层数、厚度等),尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。
5、如何运输贮存输送带
① 输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
② 输送带贮存时仓库温度宜保持18-40℃之间,相对湿度宜保持在50- 80%之间。
③ 输送带储存期间,产品须成卷放置,不得折叠,应每季翻动一次输送带。
输送带破损后如何修复
输送带磨损的处理方式 上述的磨损形式均对输送机的正常运行构成严重的威胁,但仅仅因为输送带局部强度的降低或者局部磨损就对其进行更换,则运行成本将会大大提高,因此,在实际运行中,采用下列措施进行局部维修。
4)喷涂修复技术 采用专用设备喷涂聚脲弹性体(PUZPUA)的技术,是一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。该技术将2种液体材料经专用设备混合,高压喷到输送带磨损的表面,根据需要厚度,形成耐磨层,适用于连成片的局部磨损情况,能够达到很好的效果。优点是: ①快速固化,5s凝胶,不产生流挂现象,1min即可达到步行强度; ②施工的厚度范围可以从数百m到数em; ③优异的理化性能,如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀性等; ④配方体系任意可调,手感从软橡皮(邵A30)到硬弹性体(邵D65); ⑤施工方便,效率极高。缺点是需要专用设备,采用外修方式,协调困难。