影响石墨坩埚使用时间的因素
一般情况下，我们在使用石墨坩埚的时候要注意不要让被加热材料填满，如果那样操作是非常不利于长久使用的，不仅仅容易造成实验事故，而且对使用时间也会产生很大的影响，但是影响石墨坩埚的使用时间的因素不是单一的，出口石墨坩埚，有很多的原因，下面本石墨坩埚厂家为大家介绍下：
1.在使用时没有进行烘干，烘干这个程序是非常必要，不能缺少的一部，尽可能的烘干时间长些。
2.升温操作的影响：石墨坩锅在升温到300摄氏度左右时，内应力明显增加，在使用中300摄氏度以后升温过快常常造成微裂纹的出现。
3．渣液侵蚀严重：由于渣液冲刷，氢氧化物侵蚀及碳层氧化燃烧等因素作用，导致没冶炼一炉，坩锅被侵蚀厚度就达到2-3mm，冶炼到后期炉内200-300mm高处坩锅厚度由50mm降到15-20mm。
4.在搬运、储存、使用过程中不注意，细小的磕碰产生小的裂纹，往往这些很小的细节大家不太注意，要知道石墨坩埚是用来经受高温的考验，这些小的细节往往起到决定性的作用的。
石墨坩埚的预热
1.坩埚属陶瓷制品，坩埚壁内存在一定数量的气孔，容易吸潮，所以在使用坩埚之前在不加料的条件下，坩埚必须进行预热以确保没有湿气残留在坩埚壁中：放在有温度的炉边烘烤24小时以上，在这段时间内，坩埚要转动几次，使其均匀受热，去除坩埚壁内的潮气，以免坩埚升温太快，造成坩埚热膨胀，出现掉底、脱层或爆裂。
2. 坩埚经过一次预热后通常如连续使用无需再次预热，除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中
3.坩埚预热后，专业熔铝的石墨坩埚，操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850~950度，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。（加热坩埚使其温度高于正常工作温度会延长坩埚的使用寿命。）通常使坩埚加热至815~930度，会有助于坩埚的釉料保护，如果有可能，这种高温加热可以每周都进行一次）
石墨坩埚加热前的工作
首先，石墨坩埚的壁内存在一定数量的气孔，容易吸潮，所以在使用之前，应先进行预热，确保石墨坩埚内部没有湿气。
其次，静压石墨坩埚，对于加热预热过一次的石墨坩埚，并且一直在连续使用的石墨坩埚，哪里有石墨坩埚卖，则不需要在使用之前预热了，除非坩埚再次地放置在潮湿的环境中。
最后，在石墨坩埚预热之后，操作人员需要在不加料的时候将其温度快速升到八百五十到九百五十摄氏度之间，并且持续这个温度半个小时，然后再将其调制正常的温度，然后再加料，这样有助于石墨坩埚的使用寿命，延长其使用时间。
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