由图1及前述工作原理可知，本机的关键部件及设计重点均
系部分，磁性分离器图片，特别是鞍形线圈部分。在本文以前，高梯度磁选的
设计还没有突破传统的磁路设计范畴。在设计磁系的核心部
——鞍形线圈时，常常用下式确定其磁势，即所需安匝数。
IN=σHδ/0.4π （1）
H———设计要求的场强；
δ———分选空间高度；
σ———漏磁系数。
理论分析可知，σ不仅涉及到漏磁，也与铁铠消耗的磁势有
因而是较广义的漏磁系数，有时也称为放大系数。漏磁系数
确定是很困难的，以前的设计者只能凭经验来选择。然而，σ
系设计中非常关键的一个参数，σ 过小，磁系达不到设计场
σ过大，则会导致制造成本和能耗的增加。
包铁一般用工程纯铁，在我国市售的纯铁产品为板状，磁性分离器工厂，用板
纯铁拼接成方箱形包铁很容易，柳州磁性分离器，而要卷成圆筒状则非常困难，
为圆筒的厚度一般为几厘米到几十厘米。而铸造的筒体没有经
锻压，其导磁率将下降。此外，和圆筒形包铁比较，方箱形包
的加工成本低，精度及配合容易保证，磁性分离器价格，磁体附件的固定及磁体
支撑方便。所以，从机械加工角度而言，采用方箱形包铁比采
圆筒形包铁更经济合理。
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