6063铝合金型材成分的优化控制：
在使用中，6063铝型材必须具备一定的力学性能.在其他条件相同时，其抗拉强度、屈服强度随含量增加而升高.6063铝合金的强化相主要是Mg2Si，到底Mg、Si和Mg2Si的量应取多少为好?
Mg2Si相是由2个镁原子同1个硅原子组成，镁的相对原子质量为24.3l，硅的相对原子质量为28. 09，因此Mg2Si化合物中，镁硅的质量比为1.73:1.
因此，可根据以上分析结果，如果镁硅含量比值大于1.73，则合金中镁除形成Mg2Si相外，还有过剩镁，反之比值小于1.73，则表明硅除形成Mg2Si相外，还有剩余硅.
镁过剩对合金力学性能是有害的.镁一般控制在0.5%左右，Mg2Si总量控制在0.79%.当硅过剩0.01%时合金的力学性能σb约为218Mpa，已大大超过国家标准性能，并过剩硅从0.01%提高到0.13%，σb可提高到250Mpa，即提高14.6%.要形成一定量的Mg2Si，优质LED灯杯定制，必须首先考虑到Fe与Mn等杂质含量造成的硅损失，即要保证有一定量的过剩硅.为了使6063合金中的镁充分与硅匹配，实际配料时，必须有意识地使Mg:Si<1. 73.镁的过剩不仅削弱强化效果，优质LED灯杯深加工，而且又增加了产品成本.
因此，6063铝合金型材的成分一般控制为:Mg:0.45%-0.65%;Si:0.35%-0.50%;Mg:Si=1.25-1.30;杂质Fe控制在<0.10%-0.25%;Mn<0.10%.
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铝型材挤压模具的热处理要点
铝型材挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命，模具是经过淬火'+'多次回火达到硬度要求的.淬火是为了提高模具硬度，多次回火是为了提高模具韧性，稳定内部组织.挤压模具热处理过程中要特别注意几点:
1.高温区段升温速度要快，保温时间不可过长，以防挤压模具产生过烧或过热，过热-晶粒粗大，佛山优质LED灯杯，过烧-低熔点元素和夹杂产生溶解；
2.铝型材挤压模具淬火后要及时回火，以防产生裂纹；
3.铝型材挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时，应进行退火，按工艺重新进行热处理；
4.对大型铝型材挤压模具或型腔复杂的成品模具应增加一次去应力回火工序(消除电加工、机加工应力，也就是消除热应力和组织应力)；
5.模具淬火油温应100°C，以确保淬火效果。
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