声测管各种标准规范
1、桩基检测与声测管的埋设布置应契合JTG/T F81-01的规则。
2、声测管自进入工地现场后起，在装卸、搬运、装置过程中，要防止使声测管的管体扭曲、挤压变形。声测管要寄存在有遮雨设备的场地，防止管体生锈。进场装置的声测管，首先要对管体停止检验，扭曲变形的声测管不允许进入装置程序。
3、声测管可直接固定在钢筋笼的内侧，固定点的间距不超越2米，其中声测管的底端和接头部位必需设固定点，关于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。
4、声测管与钢筋笼的固定方式，优先采用钢管卡子，卡接压紧声测管后，超声波声测管厚度，卡子与钢筋焊接，固定点声测管与钢筋笼固定绑扎办法：先把铁丝在钢筋笼上缠绕两圈，然后以编辫子的办法编至70*82mm长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝，（一切固定点的铁丝绑法都按此办法）。钳压式（液压式）声测管，在装置声测管时，首先装置密封圈；待上下管推插到位后，把专用液压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头）端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材同时压紧到位。
5、钢筋笼放入桩孔时应避免扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段装置，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管装置终了后应加盖或加塞封锁，以防浇注混凝土时落入异物，超声波声测管口径，梗塞孔道。
6、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，超声波声测管长度，声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm-500mm，同一根桩的声测管的外露高度相同。
7、在灌注基桩浇注混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内水不满，则应补充灌满。
8、若声测管需割断，应采用切割机切断，并对管口停止打磨除刺，不得用点焊机烧断。
9、焊接钢筋时，应防止焊液流溅到声测管管体上或接头上。
10、声测管在运用时，应在钢管插入端适量涂油，以保证接头的顺利插入。
预埋检测管：
（1）桩径0.6-0.8m应埋设双管；桩径0.8-2.0m应埋设三根管；桩径2.0m以上应埋设四根管，根据赤峰桥具体情况，桩基可埋设三根管。 声测管内径宜为50-60mm。
（2）声波检测管宜采用钢管、塑料管或钢质波纹管，其内径宜为50～60mm。检测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各检测管管口高度应一致，管的下端应封闭，上端应加盖，管内不得有异物，管身不得有破损。 声测管应下端封锁、上端加盖、管内无异物；声测管衔接处应润滑过渡，管口应高出桩顶500mm以上，且各声测管管口高度宜分歧。
（3）声测管可焊接或捆扎在钢筋的内侧，检测管之间应互相平行。
现场检测
（1）现场检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。并计算声时修正值。
（2）测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。
（3）测量点距为40cm，当发现异常时再加密到20cm.
（4 ）选择适当的发射电压和放大器增益，并再测试过程中保持不变。
（5）实时显示和记录接收信号的时程曲线。
（6）将多根声测管以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对多有剖面完成检测。
（7）每组声测管测试完成后，测试点应随机重复抽测10％，其声时相对标准差不应大于5％；波幅相对标准差不应大于10％。
超声波投射法检测总体要求
超声波透射法检测，对声测管总体的要求是：接头牢靠不脱开，河池超声波声测管，密封不漏浆；管壁平坦不打折，平顺无变形；管体竖直不倾斜；管内疏浚无异物。
声测管材料或装置工艺较差时，可能出现漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等严重问题，对超声波透射法进行桩基质量完整性检测产生较大影响！声测管甚至法进行超声波透射法检测无法！
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