碳对铁碳合金性能的影响很大，铁中加人少量
的碳，强度显著增加。这是由于碳引起了铁内部组
织的变化，从而引起碳钢的力学性能的相应改变。
碳在铁中的存在形式有固溶体(两种或两种以上的
元素在固态下保持一定溶解度和溶剂晶格原来形
式的物体)、化合物和混合物3种。这3种不同的
存在形式，形成了不同的碳钢组织。
(1)铁素体。碳溶解在a一Fe中形成的固溶体称铁素体，株洲混合机，以符号F表示。由于a一Fe原子间隙小，溶碳能
力低(在室温下只能溶解0.006%)，所以铁素体强度和硬度低，V型高效混合机，但塑性和韧性很好。低碳钢是含铁素体的钢，
具有软而韧的性能。
普通碳素钢除含碳以外，还含有少量锰(Mn)、硅(SO、硫(S)，磷(P)，氧(0)、氮(N)和氢(H)等元素。这些元
并非为改善钢材质量有意加人，而是由矿石及冶炼过程中带人的，故称为杂质元素。这些杂质对钢性能有一
影响，为了保证钢材的质量，在国家标准中对各类钢的化学成分都作了严格规定。
(1)硫。硫来源于炼钢的矿石与燃料焦炭。它是钢中的一种有害元素。硫以硫化铁(FeS)的形态存在于钢
，FeS和Fe形成低熔点(985℃)化合物。而钢材的热加工温度一般在1 150℃一1200℃以上，所以当钢材热
工时，W-双锥混合机，由于FeS化合物的过早熔化而导致工件开裂，这种现象称为“热脆”。含硫量愈高，热脆现象愈严重，故
须对钢中含硫量进行控制。高级优质钢硫含量小于。.025%;优质钢硫含量小于。.035%;普通钢硫含量小
0.05%。
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