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，专用工具（卸
扣卡瓦、扶正器、特种扳手等）应配齐全。
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、
所有钻具和丝扣连接部件及钻杆内孔必须清理干净，
并检查丝扣
及断面有无损伤，碰坏部位应及时修复，有裂缝。缺口、丝扣磨损严
重的严禁使用，在内外丝扣部位应涂专用矿用防锈油脂。
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、检查动力水龙头及部位的润滑情况，开钻前应加足润滑油脂。
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、动力水龙头与高压水管连接处密封件应完好，可靠，高压水管需
连接好。
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、
连接好高压油管及冷却器的进出水管，
通过冷却器的水质必须清
洁无误，准备工作完成后，按下列要求试运转。
一、钻孔取芯
? 待钻具提升至井口拧开主动钻杆后开始计时取芯至岩芯取出后内管下至孔内钻杆底部结束，此次取芯工作结束。
? 下打捞器至孔内打捞内管之前要检查绞车是否可以正常提升、打捞器连接部位是否连接完好、绞车钢丝绳是否无断绳、断丝现象。发现问题及时处理后方可下打捞器打捞内管。 ? 下打捞器之前要测量上钻后水位，内管下到位后也要测量下钻前水位。
? 下打捞器时要匀速放至孔内钻杆底部，严禁时快时慢。当打捞器要到钻具底部时要减慢速度，防止速度过快把内管打捞锚打坏。
? 提内管时要慢慢的将内管提出孔底，小型旋挖机，防止岩芯卡住钻头提升内管时将钻具带上导致跑钻事故发生。 ? 内管总成提升至孔口时必须要把安全绳挂好，（安全绳一头连接打捞器一头连接内管总成并扣好）防止在取芯和上、下钻时，内管脱落伤人。
? 内管提出后必须有一个人在井口附近，旋挖机民用，扶住内管在内管提出井口后时间推离孔口，旋挖机图片，防止岩芯没卡住再次掉进钻杆内。导致提钻影响生产。
? 内管提出后，内管钻头应与地面保持0.5米距离，在拆卸内钻头。
? 拆卸内钻头两人要拿稳自由钳，旋挖机，左脚抵住对方的右脚然后同时用力拧开内钻头。
? 内钻头取下后小班记录员要左手托住内管底部，底部并有一节岩芯，用橡胶锤敲打内管使岩芯自然下滑。岩芯取出后要按照顺序依次摆在岩芯箱内，并填写好岩芯记录小票。 ? 岩芯取出后要试试内钻头岩芯卡环是否完好，是否能卡住岩芯。
? 岩芯取出后，上紧内钻头，匀速下放并检查内管总成及内管插销。各部位都正常后方可下钻。
? 内管下到钻杆底部并听到清脆的到底声音方可下打脱器，如果声音不正常可以多试几次，确认正常后才可下打脱器。并匀速提升打捞器至孔口，本次取芯方可结束
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