陶瓷型芯采用氧化锆材料精制而成，陶瓷砂芯精密铸造陶瓷型芯，用于形成熔模铸造钛合金精密铸件的复杂内腔。该产品主要特点是:
1、耐火度高
该陶芯耐火度达到2700℃以上，以保证在浇注时和铸件凝固过程中不软化和不变形。
2、热膨胀率低、尺寸稳定陶芯在加热过程中热膨胀系数小且无相变，陶芯不会造成开裂与变形。
3、化学稳定性好陶芯在与钛合金金属液接触过程中不发生化学反应，西藏陶瓷砂芯，铸件表面不会产生化学粘砂或反应性气孔。
4、足够的强度陶芯具有足够的强度，在压射蜡模时不折断，浇注时能承受高温金属液的冲击和压力。
5、易脱除陶芯的体积密度比真密度小，幷且有一定大的孔隙率，使陶芯易于从铸件中除去
熔模铸造型芯的分类
1、热压注陶瓷型芯
2、传递成形陶瓷型芯
3、灌浆成形陶瓷型芯
4、水溶型芯
5、水玻璃型芯
6、替换粘结剂型芯
1陶瓷型芯基体材料
高效气冷叶片用陶瓷型芯分为氧化硅基和氧化
铝基两种。
氧化硅基陶瓷型芯
所以在国内外被广泛用作陶瓷型芯的基体材料
在精密铸造生产过程中，空腔结构铸件的内腔一般采用陶瓷型芯形成，陶瓷砂芯流体零件铸造，但制造陶瓷型芯
需专用工装，陶瓷砂芯耐高温易清理，而专用工装制造成本高、周期长，而且陶瓷型芯制造工艺复杂、周期长。
这种传统的空腔铸件成形工艺，往往不能满足新品研制周期的需要。通过对某燃机中
介机匣的研制，提出了不用陶瓷型芯生产空心铸件的工艺方法，并在实际生产中得到了
验证，取得了良好的效果
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