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钻孔及水下混凝土灌注过程中异常事故及处理办法 1、坍孔原因分析:①护筒埋置过浅,周围封填不密漏水;②操作不当,如提升钻头或掏渣筒倾倒,或放钢筋骨架时碰撞孔壁;泥浆稠度小,起不到护壁作用;③泥浆水位高度不够,对孔壁压力小;向孔内加水时流...


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钻孔及水下混凝土灌注过程中异常事故及处理办法 1、坍孔

原因分析:①护筒埋置过浅,周围封填不密漏水;②操作不当,如提升钻头或掏渣筒倾倒,或放钢筋骨架时碰撞孔壁;泥浆稠度小,起不到护壁作用;③泥浆水位高度不够,对孔壁压力小;向孔内加水时流速过大,直接冲刷孔壁;④在松软砂层中钻进,进尺太快。

预防及处理措施:坍孔部位不深时,可改用深埋护筒,将护筒周围回填土,夯实,重新钻孔;轻度坍孔,可加大泥浆相对密度和提高水位;严重坍孔,用粘土泥膏投入,待孔壁稳定后采用低速钻进;

汛期水位变化过大时,应采取升高护筒,增加水头或用虹吸管等措施保证水头相对稳定;提升钻头,旋挖钻机图片,下放钢筋管架应保持垂直,尽量不要碰撞孔壁;

在松软砂层钻进时,应控制进尺速度,并用较好泥浆护壁。 2、钻孔偏斜

原因分析:①桩架不稳、钻杆导架不垂直,钻机磨耗,部件松动;②土层软硬不匀,致使钻头受力不均;③钻孔中遇有较大孤石、探头石;④扩孔较大处,钻头摆动偏向一方;⑤钻杆弯曲,接头不正。

预防及处理措施:检查、纠正桩架,使之垂直安置稳固,并对导架进行水平与垂直校正和对钻孔设备加以检修;

偏斜过大时,填入土石(砂或砾石)重新钻进,控制钻速;

如有探头石,宜用用冲孔机低速将石打碎,株洲市旋挖钻机,倾斜基岩时,可用混凝土填平,待其凝固后再钻



旋挖钻机施工操作步骤

1 、钻机进场通道及钻机作业场地平整

先平整场地、清除杂物、换出软土、夯打密实,旋挖钻机厂,钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。确保3m 宽进出通道,用于运输进出及架安吊车。

2 、钻孔定位

首先对设计图纸提供的坐标、高程等有关数据进行认真复核,确认无误后采用全站仪进行桩位放样,桩中心放样完毕后,沿桩中心拉十字线至1.5m 以外并作好桩标记。

3 、开孔:

钻机设备就位、升举钻杆、安装钻斗、调整钻杆垂直度、对准桩孔中心,然后开机进行旋挖取土石开孔。土层节孔桩开孔大小为设计桩径+60mm , 深度2.5m 左右。

4 、高程标注:

节钢护筒安装完成后用测量水平仪测出护筒顶面高程并予以标注,用于钻孔深度及混凝土浇筑高度的辅助测定。

5 、旋挖钻进成孔

旋挖钻机配备有电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度,同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪,在钻进过程中,驾驶员随时调整钻杆垂直度,从

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而保证了成孔的质量。

6 、钻斗选择

旋挖钻进成孔施工的钻斗因土质地层和岩质地层选择钻头。 7 、钻进取土:

钻机钻杆回转到桩孔位置后将钻斗垂直放下并开始转动取土石,依据钻杆下降高度及检验判断钻斗装满土石多少,起斗卸土前应先反向旋转2 周利用摩擦将活动底板关闭进料口,之后方可缓缓将钻斗提升并移出护筒卸土。升降速度不宜太快,应保持在0.4m / S 左右。当旋挖钻机周边堆土达到一定量后,挖机及时配合清渣,小型旋挖钻机,并外运至甲方指定的地方。

8 、终孔及清底:

该设备具有先进的电脑控制系统,能定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度。当确定孔桩深度达到要求后,将钻斗更换成清孔斗并下降到底部,固定钻杆升降作水平旋转数周后反向旋转2 周将孔底松散土体收入斗中



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