铝型材产品加工工艺流程
随着我国铝型材市场的快速发展，铝型材加工也随之兴起；但由于很多企业缺乏科学技术创新只局限于简单的铝型材加工阶段，但也不乏一些大的企业对产品进行深开发加工，在未来的发展中如果企业只局限于简单的加工组装那么在未来工业4.0时代将不会再有立足之地。
1：切割，根据客户提供的尺寸需求角度进行精准的切割，专业太阳花散热器厂家，如：尺寸、角度（45°、90°、120°等，主要是根据客户需求进行施工，费用按市场价格来说一般都是0.5-1元没刀）。
2：冲孔，根据产品用途需求和结构经过设计师对图纸进行严格审核拆图，确定组合方式，对需要连接的部位进行冲孔，用于螺栓连接之用。
3：攻丝，专业太阳花散热器直销，对于铝型材的端头连接点进行攻丝，用铣刀把圆孔铣出螺纹做连接孔。
4：组装，经过以上的准备流程就可以进行组装。
铝型材的组装方式有很多，主要根据用户需求进行组装，连接方式也非常之多，肇庆专业太阳花散热器，可以满足不同用户的不同需求。
以上流程只是简单的铝型材加工，也是最常见的；只要确保尺寸精度就很容易达到想要的效果，和传统焊接结构相比较可以节省大量工时成本。但铝型材加工看似简单的一个流程需要很多科学知识的支撑，因为铝型材产品应用范围广泛，专业太阳花散热器供货，需要大量的科学数据作为依据，既要有完美的外观，又要具有实用性，安全性等等，如工业铝型材产品在使用时需要一定的承重能力、抗拉强度、抗腐蚀等等诸多外界因素的影响，这就需要铝型材在使用时要根据适用范围进行科学的计算，考虑一切可能发生的外力因素，进行科学的选型计算等。
工业铝型材产品精加工主要分为以下几步：1、工业铝型材切割：2、工业铝型材打孔：3、工业铝型材攻丝：
1、工业铝型材切割：
工业铝型材标准尺寸为6M（欧标），利用工业铝型材进行结构搭建的前提就要根据产品尺寸需求对原材料进行切割，工业铝型材切割看似简单的流程却包含非常高的技术含量以及熟练度；工业铝型材切割所使用的切割锯片具有3MM的厚度，那么这3mm的尺寸就要计算在原材料的切割尺寸内，单纯的根据切割锯标尺进行切割误差范围可以保持在1mm范围之内，但是一位经验丰富的切割师傅会根据整体尺寸来计算切割余量，完全有能力把误差范围控制在0.2mm-0.5mm范围之内，这样就很高程度上提高了产品的精确度。
如果利用工业铝型材去制作高精度的产品结构，那么这0.3mm的误差将是保证产品精度的关键一步。
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