新型螺杆：
为了改进和提高普通螺杆对塑料的混炼能力和塑化质量，提高塑化速率，从而达到提高产量和质量的目的，己出现了分离型螺杆、屏障型螺杆、销钉螺杆、波状螺杆等多种形式的新型螺杆。
分离型螺杆是将螺杆塑料熔融区原有螺槽分成两个螺槽，一个固体槽，一个熔体槽，喷雾管管机挤出机，从而可将螺槽中己熔融的塑料熔体从国体颗粒尽快分离出来，由于附加螺陵形成的固、液相分离而没有固体床破碎，浊度、压力和产量的波动都比较小，因此，这种形式的螺杆具有塑化效率高、塑化质量好，排气性能好，单耗低，适应性强，能实现低温挤出等特点
管材挤出工艺参数：
1、温度：挤出成型温度是指塑料的熔体温度，软管机挤出机，实际就是机筒和螺杆的温度，热量主要来自机筒外的加热器，此外，螺杆在机筒内旋转，塑料在机筒中输送，管机挤出机，混合，挤压，摩擦也会产生部分热量，对挤出成型温度进行控制时，加料段的温度不宜过高，而压缩段和均化段的温度可高些。在通常情况下，机头温度必须控制在塑料热分解温度以下，而口模处的温度可比机头体的温度稍低些，排水管管机挤出机，但一定要保证塑料熔体肯有良好的流动性。注意在挤塑生产过程中，各种因素的微小变化都会使温度波动，所以要随时观察并调整到适佳温度
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