上式为以各节点矢量磁位为未知数的多元线性方程组，强力永磁棒直销，解此
程组便可求得各节点矢量磁位 A的数值解。再根据场强 B与
位A之间的关系，便可求得所论场域内各点的场强B值。
3 漏磁系数σ计算的预估反算法
及磁势的设计计算
由式（1）可推得漏磁系数σ
σ=
0.4πIN
Hδ
（23）
可见对一设定的磁系，可采用所述有限元法求得其场强H，
后按式（23）便可算出漏磁系数 σ。因此在设计螺线管磁系时，
们可按以下步骤来进行漏磁系数计算和螺线管磁势的计算。计
算时，通常工作气隙高度 δ、工作空间的大小及气隙所要求的场
强H0是预先给定的。
23
磁介质的匹配及其排列形式 磁介质的形状和大小对于获得佳精矿品位和回收率以及确
介质负荷有着重要的作用。Oberteuffer等从理论上推证了当介
丝直径 a与颗粒直径 b的比值等于2.69时，作用在颗粒上的
磁力大。实际上，磁介质的匹配是一个较复杂的问题，根据单
丝捕集理论建立起来的佳介质匹配与实际相差较大，难以应
用。分析表明，若a/b<10，山西强力永磁棒，机械集现象明显，在磁介质表面易
形成颗粒的无选择性堆积引起滞流，从而影响磁性产品的质量。
为避免发生这种现象，在选用磁介质时a/b值应大于10。在实际
应用中，强力永磁棒批发，介质尺寸与矿粒大小相匹配的条件应是使精矿的回收率
和品位高。磁介质的尺寸应是矿石粒度分布和矿物组成的函
数。减小磁介质尺寸，磁性产品的回收率得到提高，强力永磁棒订做，品位会降
低。钢毛介质的宽度一般为0.254耀0.051mm，厚度约为宽度的
十分之一。在具体选用介质时，应根据试验来把握不同磁介质对
某一物料的磁集效果。
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