铝合金型材怎么起泡起皮了：
气泡或起皮是在铝合金型材表面出现凸形的泡，常见于头、尾部，完整的叫气泡，已破裂的叫起皮.铝合金型材表面起泡起皮的原因主要包括:
7.铸锭温度、尺寸超过允许负偏差
8.铸锭过长，填充太快，铸锭温度不均，引起非鼓形填充，因而筒内排气不完全，或操作不当，未执行排气工序
9.模孔设计不合理，韶关太阳能支架，或切残料不当，分流孔和导流孔中的残料被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面
这些因素都是可能导致铝合金型材表面起泡起皮的原因，佛山太阳能支架供货商，所以在加工时，对于这些因素要格外关注.
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铝型材挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命，模具是经过淬火'+'多次回火达到硬度要求的.淬火是为了提高模具硬度，多次回火是为了提高模具韧性，稳定内部组织.挤压模具热处理过程中要特别注意几点:
1.高温区段升温速度要快，保温时间不可过长，以防挤压模具产生过烧或过热，佛山太阳能支架深加工，过热-晶粒粗大，过烧-低熔点元素和夹杂产生溶解；
3.铝型材挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时，应进行退火，按工艺重新进行热处理；
4.对大型铝型材挤压模具或型腔复杂的成品模具应增加一次去应力回火工序(消除电加工、机加工应力，佛山太阳能支架定制，也就是消除热应力和组织应力)；
5.模具淬火油温应100°C，以确保淬火效果。
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