如何预防和消除输送带跑偏的故障
输送带跑偏的现场处理方法
（7）调整拖辊调偏：输送带跑偏方向一定，检查发现拖辊中线与输送带中线不垂直，就可调整拖辊，消除跑偏。
（8）消除附属物调：输送带跑偏点不变，发现拖辊、滚筒粘有附属物，就要清除后消除跑偏。
（9）校正给料跑偏：胶带轻载不偏，重载跑偏，可调整给料重量及位置消除跑偏。
（10）校正支架调偏：输送带跑偏方向、位置固定、跑偏严重可调整支架的水平和垂直度，消除跑偏。
输送带知识
1、输送带在使用一段时间后会变长
输送带在使用过程中会伸长，其中一部分是弹性伸长，在外力撤销后能恢复原状，另一部分是骨架材料的编制收缩的伸长量，这一部分是无法恢复的。常用织物芯输送带中，EP输送带的伸长比较小，而NN输送带伸长比较大，而且在使用过程中，NN输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大，因此在使用过程中，食品级输送带，伸长比加大，而且因为纤维的蠕变，因此在外力撤销后，能收缩回去的量就比伸长小的多了。
2、输送带跑偏
输送带跑偏带体原因主要有以下几种：
① 在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧。
② 两边厚度不一致，即一边厚一边薄。
③ 阻燃带生产过程中张力不一致。
3、正确的输送带使用方法
① 防止输送带负荷启动。
② 输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。
③ 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。
④ 普通输送带与特殊输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
⑤ 输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
⑥ 滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，食品级输送带厂家，合理选取。
⑦ 给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
⑧ 输送机在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
⑨ 避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。
4、如何选购输送带
① 准确说明具体物料的名称、性质。特别是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如的使用温度要说明。
② 说明具体应用场合，食品级输送带品牌，要求规格(宽度、长度、层数、厚度等)，尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。
5、如何运输贮存输送带
① 输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
② 输送带贮存时仓库温度宜保持18-40℃之间，山西食品级输送带，相对湿度宜保持在50- 80%之间。
③ 输送带储存期间，产品须成卷放置，不得折叠，应每季翻动一次输送带。
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