①旋挖成孔工艺，特别是用于土层、沙层、胶结较松散粒径小于10mm的卵砾石层，不适宜粒径大于10mm的卵砾石层，也不适宜承载桩施工。
②旋挖成孔质量的好坏关键在于稳定液的配比，稳定液应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性。主要指标为：密度、黏度、PH值、含沙量等。其中澎润土的质量标准参见《钻井液用澎润土》SY5060-85。控制稳定液的粘土应选择黏粒含量大于50%，塑性指标大于20，含沙量小于5%，二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3-4倍的黏土为宜。启动时，应先让发动机怠速运转2分钟（冬季5分钟），检查仪器各仪表，指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。
③成孔后应立即下放钢筋笼，尽量缩短成孔与灌注之间的时间，有效防止因贻误灌注而发生不必要的断桩、夹泥、堵管等现象。必须强调禁止在操作中盲目加压。
④旋挖转机施工时在含有淤泥质的亚粘土地层易发生缩径现象，在含有小颗粒骨架的亚粘土地层易发生扩孔现象，因此在施工过程中，小型钻桩机，必须准确地掌握地质构造，并根据成孔特点确定钻进速度。
因此，在旋挖桩的施工工程中，相关的每一个程序及相关步骤必须予以高度的重视，并且制定积极有效、科学的措施，保证施工的进度及质量。
安装钢筋笼 钢筋笼在加工棚集中制作，钢筋笼制作好后，用平车运至各桩位，采用汽车吊起吊就位。为防止钢筋笼吊装运输过程中变形，每节端头、钢筋笼内环加强圈处用钢筋加焊防变形支撑，待钢筋笼起吊至孔口时，钻桩机图片，将支撑割除。 钢筋笼在次清孔后下放，钢筋笼吊装入孔要准确，为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮，钻桩机，在钢筋笼上端均匀设置固定杆，支撑系统应对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。 6、水下混凝土浇筑 成孔检测完毕之后，应在4h内用Φ300mm钢导管灌注水下混凝土。混凝土采用拌合站集中拌合，罐车运输到位，水下混凝土要连续浇筑，中途不得停顿，混凝土灌注过程中，钻桩机视频，随时测量混凝土面的高度，正确计算导管埋入混凝土的深度，导管埋深保持在2-6m范围内。 灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在30㎝左右。 桩顶高程控制：混凝土灌注后桩顶高程较设计桩顶高程应高0.5~1.0m左右。
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