1．加料装置 供料的形式有粒状、粉状和带状等几种。加料装置一般都采用加料斗，料斗的容量至少应能容纳一小时的用料。加料斗内应有切断料流、标定料量和卸除余料等。上料装置。
2．料筒 料筒是挤出机主要部件之一，多色藤条塑料押出机，塑料的塑化和加压过程都在其中进行。挤压时料简内的压力可达55兆帕，工作温度一般为180~250℃，因此料筒可看作是受压和受热的容器。
另外，一般挤出机在料筒和机头之间还设有粗滤器，它是由带孔的合金钢板制成的，主要作用是使塑料由旋转流动变为平直流动，且沿螺杆方向形成压力，增大塑化的均匀性，过滤塑料中可能混入的杂质(这在挤压回料时可能性更大)和阻止未塑化的物料进入机头． 
双螺杆的压延作用：
向内反旋转的双螺杆挤出机加料时，在重力，摩擦力及螺棱与螺槽啮合的作用下，物料较容易被带入啮合间隙，在啮合区中，物料受到螺棱与螺槽之间的研磨及滚压作用，该作和类似于压延机上的滚压，所以称双蚴杆肯有“压延效应”，塑料押出机，当较厚的物料挤满啮合间隙时，就形成使两螺杆轴线分离的反压，使螺杆产生轴向弯曲变形，变形的增加，度变化极为敏感，PP塑料押出机，过大的变形，还将使螺杆刮伤料筒，使螺杆与料筒 表面在短期内受至严重的损伤
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