国内不少工业铝型材配件企业由于产品质量问题接二连三地遭遇客户高额索赔。诚然，诸多的质量问题是因材料
不合格引起的。如何正确选择工业铝型材配件用材料成为企业日益关注的课题之一。
对于我国工业铝型材配件用钢的现状和存在问题，中国机械通用零部件工业协会专业协会材料顾问沈工表示：“
我国目前虽然是一个工业铝型材配件生产大国，佛山冷拔精抽铝管生产厂家，也是世界上第1产钢大国，但是工业铝型材配件用钢的开发生产发展
起步较迟。冷镦钢的品种规格都比较少，不能满足目前工业铝型材配件生产的内需和出口的需求。冷镦钢的生产和市
场流通中还大量借用JIS标准中G3506、G3507、G4105和美国ASTM中的许多钢种牌号”。
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铝型材配件上色：氧化：挤压好的铝合金型材，铝型材配件其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
铝型材配件主要过程为：
1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
2）阳极氧化：经表面预处理的型材，铝型材配件在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，铝型材配件使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，佛山冷拔精抽铝管深加工，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，汕头冷拔精抽铝管，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
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