输送带的介绍
输送机的主要参数
一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。
①输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
②输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，优质尼龙带，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，尼龙带公司，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。
输送带冷粘接和硫化粘接两种方法的比较
说到输送带粘接方法目前就两种。冷粘皮带粘接和热硫化皮带粘接。这两种接头强度能达到输送带的80—90%；机械接头强力只达60—65%。并且这种接法不漏料，不容易撕裂和不容易伤滚筒。但这两种接法也各有优缺点。下面让我们来具体比较一下。
输送带冷粘：优点是粘接速度快时间短，成本低，位置比较好选择。缺点是对环境要求很高，比如说雨雪天，灰尘，粘接剂受气温影响很大。耐久性没有热粘时间长。温度、湿度或者输送带厚度较大的不适合冷粘。
热粘：由于热粘接头完全封闭，所以受环境影响较差，使用寿命长。缺点热接头需要硫化机，需要380的电源，输送机的搬运都比较费力。相对成本高。但相比较而言我向大家推荐热硫化。
我们如何选择用哪种方法做输送带粘接接头呢？这要根据相关情况的不同，是采用冷粘接头还是热硫化接头要依具体请况而定。
1、输送带种类决定是否必须热硫化，如果是钢丝带(ST)，必须做硫化输送带接头;如果是分层带(EP)，尼龙带，则视情况，可热硫化，也可冷粘接.厚度较大最hao硫化。
2、宽度(指EP带)和长度。一般来说1000mm是个界限，宽度低于1000mm可冷粘接，高于1000mm，最hao热硫化，当然，这只是一般而言，还要参考其他因素，如提升角度，物料，内蒙古尼龙带，带速，工况等.比如我们曾经给中能生物电厂粘过2200mmEP带接头冷粘，效果也很不错.一般来说输送带总长度比较长的选择热硫化粘接接头，比较短的用冷粘。
3、可参考输送带的位置，有些输送带的位置放不开硫化机，所以选择冷粘接头。
4、可参考运输的物料，比如耐酸碱，耐热，密度比较大的；水分比较大的最hao选择热硫化粘接接头。
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