精密铸造陶瓷型芯高温型芯,福建精密铸造陶瓷型芯,锋东新材料

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历史  熔模精密铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的。作为文明古国,中国是使用这一技术较早的国家之一,远在公元前数百年,我国古代劳动人民就创造了这种失蜡铸造技术,用来铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品,如春秋时的曾侯乙墓尊...


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历史

  熔模精密铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的。作为

文明古国,中国是使用这一技术较早的国家之一,远在公元前数

百年,我国古代劳动人民就创造了这种失蜡铸造技术,用来铸造带

有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品,如春秋时的曾侯乙

墓尊盘等。曾侯乙墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙,它们首尾相连,精密铸造陶瓷型芯新型砂芯,

上下交错,精密铸造陶瓷型芯高温型芯,形成中间镂空的多层云纹状图案,这些图案用普通铸造

工艺很难制造出来,而用失蜡法铸造工艺,可以利用石蜡没有强度、

易于雕刻的特点,用普通工具就可以雕刻出与所要得到的曾侯乙墓

尊盘一样的石蜡材质工艺品,然后再附加浇注系统,涂料、脱蜡、

浇注,就可以得到精美的曾侯乙墓尊盘。



熔模精密铸造的特点

答:熔模铸造工艺,简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,江苏精密铸造陶瓷型芯,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如采用高强度型壳时,可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧),铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。

熔模铸件尺寸精度较高,一般可达CT4~6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)


活塞加压法。 “熔模精密铸造”简称为 “精密铸造”、“熔模精铸”或 “精铸”。


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