型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸
件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得
。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单
件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中
的基本工艺。
砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面
质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、
高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体
（水或其他溶剂）和各种附加物
熔模铸造硅溶胶模壳制造工艺
位不允许修整，吉林精密铸造陶瓷型芯，修整时不允许碰坏铸件工作表面。机加工基准面不允许焊补及修整1.5 蜡模焊接
蜡模经自检和专检合格后方可进行焊接。按模组要求进行焊接，蜡模间距大于5mm。
蜡模及浇道焊接温度80℃左右，焊接必须光滑，保证蜡模及浇道间的光滑过渡，不允许有蜡痘、
凹缝存在，浇道必须用烫刀烫平，不允许刮平，无凹凸缺陷。不允许有虚焊存在，保证焊接强度。1.6 蜡模清洗
配制浓度为0.2%～0.3%的中性皂液，皂液温度20～25℃，模组先在皂液中清洗，用软毛刷去处表面
油污，然后在20～25℃的水中清洗干净，除去过剩皂液，保证蜡模表面涂挂性能。
蜡模检验
以自检为主，专检为辅，不合格的蜡模不允许焊接成模组。检验员对蜡模模组进行检验，精密铸造陶瓷型芯复杂铸件，包括外观质量
检验(蜡模100%进行外观检验，表面不允许存在缩陷、裂纹、皱皮、鼓包)和尺寸检验(抽检蜡模尺寸、
形状)，并对制蜡工艺进行工艺监督
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