陶瓷型芯采用氧化锆材料精制而成，用于形成熔模铸造钛合金精密铸件的复杂内腔。该产品主要特点是:
1、耐火度高
该陶芯耐火度达到2700℃以上，以保证在浇注时和铸件凝固过程中不软化和不变形。
2、热膨胀率低、尺寸稳定陶芯在加热过程中热膨胀系数小且无相变，陶芯不会造成开裂与变形。
3、化学稳定性好陶芯在与钛合金金属液接触过程中不发生化学反应，易清理砂芯精铸砂芯，铸件表面不会产生化学粘砂或反应性气孔。
4、足够的强度陶芯具有足够的强度，在压射蜡模时不折断，浇注时能承受高温金属液的冲击和压力。
5、易脱除陶芯的体积密度比真密度小，江苏易清理砂芯，幷且有一定大的孔隙率，使陶芯易于从铸件中除去
陶瓷型芯是精密铸造工艺中，易清理砂芯精细铸件，作为形成铸件内腔的转接体，与外型模及模壳共同
形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔。我们采用先进配方和热压注成型工艺生
产的陶瓷型芯，由于具有以下特点，使其成为简化工艺难度、降低成本、提高制
品合格率的一种特殊而有效的工艺手段。
1）强度高，足够承受射蜡及其它处理工艺所需求的强度；
2）有足够的耐火度，可适用于碳钢、合金钢、不锈钢的精密铸造；
3）化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液发生化学反应；
4）易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求；
5）表面细腻光滑，确保采用陶芯形成的铸件型腔良好的表面光洁度；
6）尺寸精度高；
7）易清理，使用震动、喷高压水、抠挖、水溶、水爆即可清除铸件内的陶瓷型芯。
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