二、模具的二级保养
此项保养工作由模修人员完成，山东切断机，并根据保养情况作好记录。以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法。
1、拉延模凸模、凹模：拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑，保养时主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果出现压坑要对模具进行补焊，再进行修顺。
2、导向零件（导柱、导套及导板等）：模具在工作中会出现拉痕等现象。产生和主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。导零件产生拉痕采取用油石推顺后抛光的办法进行消除。
3、修边刀口：模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象。此时要对模具损坏的刀口进行补焊修配。
4、弹簧等弹性零件：在使用过程中，弹簧是模具最易损坏的零件之一，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，但是更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格型号通过颜色、外径和长度三项确定，只有在此三项都相同的情况下才可以更换。
5、冲头、冲套：模具上使用的冲头、冲套大部分都采用标准件，模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象。冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
6、紧固零件：检查紧固零件是否松动、损坏现象。采取的办法就是找相同规格的零件进行更换。
提起高速液压冲孔机，大家首要就会想到冲孔机这种用于修建材料打孔的器械，支架数控全自动切断机，本来高速液压冲孔机正在是传统冲孔机的基础上改进而成的，相对而言，它的运用领域也更为广泛。那么它的运用有哪些？与传统冲孔机比较又有啥不一样？
传统打孔机在面临日益增加加工类型显得有些费劲，通过对于传统冲孔机的改进及晋级，所以高速冲孔机诞生。它是在冲孔机原有基础上增加一个液压体系，使得高速液压打孔机比之传统打孔机更高灵敏便利。一经问世就运用于防盗网、门窗、护栏等家居安全的五金制品的冲孔加工。高速液压冲孔机以其操作简便，还有自我维护体系跟无人操作主动中止等功能，使得操作愈加节能安全迅速打开商场。
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