糊盒机的选择与糊盒机皮带
操作性方面
在操作性方面，进口糊盒机要比国产糊盒机更简便、更人性化一些，而国产糊盒机在人性化设计方面要差一些，显得比较“呆板”。许多糊盒机生产厂商和用户认为，只要能够保证机器正常运转就万事大吉了，至于人性化方面则很少考虑，甚至有些糊盒机生产厂商认为在这方面下工夫不太值得。 (7) 使用寿命方面 国产糊盒机的使用寿命不及进口糊盒机，主要是由于国产糊盒机所使用的材料和加工工艺等比国外落后一些所致。 尽管国产糊盒机与进口糊盒机相比还有相当大的差距，但是，国产糊盒机对纸张的适应性更好。国外用的纸张质量都比较好，而国内纸张的质量比较差，工业皮带，所以，国产自动糊盒机对纸张的适应范围更广泛一些。
输送带跑偏怎么解决？
输送带跑偏的原因有多种，一般为设备没有调整好，还有就是带子在制作过程中存在误差造成喇叭口就容易跑偏。
分析与说明此类故障的原因和处理方法:
(1) 头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度 方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”，其调整 方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，工业皮带供应商，相对应的也可将左侧轴 承 座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚简前最hao准确安装其位置。
(2)滚简外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。对于这种情况解决的方法就是清理干净滚筒表面的粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
(3） 转载点处落料位置不正，落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，工业皮带销售商，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下 两条皮带机的相对髙度。相对高度越低物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，如果物 料偏到右侧则皮带向左侧跑偏，工业皮带哪家好，反之亦然。对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、 导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可増加挡料板阻挡物料，改变物料的下落 方向和位置。
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