砂芯的芯头
芯头是砂芯的重要组成部分。芯头的作用是定位、支撑和排气。芯头在保证定位可靠，支撑牢固、排气通畅的情况下，其数目越少越好。
1． 垂直芯头
垂直芯头有三种形式，如图7-46所示；a）上下都作出芯头，定位准确，支撑可靠，水溶性陶瓷砂芯精铸砂芯，排气通畅。一般常用这种形式。尤其适于高度大于直径的砂芯；b)只作下芯头，水溶性陶瓷砂芯精铸阀门，不作上芯头，合箱方便。适合于横截面积较大而高度不大的砂芯；c)上、下芯头都不作出，可降低砂箱的高度，便于调整砂芯的位置。适合于比较稳的大砂芯。当L与D之比≥5倍时，则采取加大的下芯头：D2=（1.5~2.0）D。
有些铸件只能做上芯头，不能做下芯头，此时可采取以下措施：
1）予埋芯头。
如图1-48，将芯头（上大下小）当作模样的一部分，同模样一起去造型，将芯头予埋在砂型中。此法适合于重量不大的小芯。
2）吊芯 如图1-49，用铁丝或螺栓将砂芯吊在上箱，吊芯操作麻烦，只适合于单件小批生产；
3）盖板砂芯，如图1-50，水溶性陶瓷砂芯，将芯头扩大。搁在下箱中，操作方便，能保证铸件精度，有利于组织流水生产。
4）使用芯撑。件大、形状复杂，砂芯多，不能吊，只能用芯撑支承。
砂芯设置的基本原则：
尽量减少砂芯数量为了减少制造工时，降低铸件成本和提高其尺寸精度，
对于不太复杂的铸件，应尽量减少砂芯数量。
中用砂胎形成铸件内腔，不用砂芯中采用活块，可以不用砂芯；
中用合并砂芯减少砂芯数量，提高铸件尺寸精度
、复杂砂芯可分块制造（ 加热炉砂封槽砂芯，因尺寸太大，制芯和下芯操作
困难而分成三块制造；')砂芯是为了操作方便而分块制造；砂芯是为了下芯准确
，操作方便而分块制造。 三、选择合适的砂芯形状 砂芯形状的选择，应使芯盒
有宽敞的捣砂面，水溶性陶瓷砂芯石膏型芯，便于填砂、舂砂、安放芯骨和采取排气措施，特别注意要避免
在填砂面上装活块，
否则将影响砂芯尺寸精度
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