岩屑的运动：岩屑对钻头在孔内钻进有阻碍作用，岩屑的阻力小，设备能力用于做有效功。用螺旋钻头、嵌岩筒钻、捞渣斗等钻头配合钻孔中，一般运用螺旋输送原理输送和引导渣屑运动和排出。渣屑流动顺畅的钻头钻进较省力。3、齿的失效形式：齿是直接作用于岩石的刀具，在使用中主要失效形式大致有四种：其一，摩擦热过大，齿与岩层接触面逐层软化（甚至熔化）被岩石挤压、摩擦发生流动；其二，耐磨性差；其三，旋挖机二手，一个钻头上同时作业的钻齿少而超负荷作业；其四，冲击载荷过大断齿。其它还有硬质合金过软、硬质合金与胎体焊接不合格等。过热软化而失效的截齿属于胎体材料热强性差；胎体上出现大的犁沟，说明胎体硬度远低于磨料硬度；硬质合金出现可见的犁沟，
为硬质合金太软；硬质合金脱落原因为钎焊质量差；少数齿超负荷作业为钻头布齿不规矩。目前，旋挖机，齿失效原因是齿质量太差，首先是专业厂家生产的截齿在市场上占有率低，非专业厂家基本不了解什么性能的齿能满足使用要求；其次，用户买齿时图便宜，不考虑性价比
一、钻孔控制 1、护筒安装 钻孔桩是在陆地上进行的，则一般采用挖坑法，比较简单易行。桩基定位后，根据定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩位基准埋设钢护筒，埋设护筒时底部与土层相接处用粘土夯实，厚度为300～500㎜外面与原土之间也要用粘土填满、夯实。由人工和机械配合完成，利用钻机挖斗将其静力压入土中，其顶端应高出地面20㎝，并保持水平，埋设深度在3～5m，护筒中心与桩位偏差不得大于50㎜。护筒埋设要保持垂直，旋挖机视频，倾斜度应小于1.5%。 2、钻孔 （1）钻机就位 旋挖钻机利用行走系统自行就位，旋挖机200，钻机就位后钻机桅杆中心要与桩中心对准，钻机调平，使钻桅垂直，旋挖钻机调平可以通过自动控制系统完成。
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